z型斗式提升機采用水平-垂直-水平組合輸送，可單點或多點自動下料，整機殼體密封，可減少粉塵飛揚

z型斗式提升機又叫轉(zhuǎn)斗式提升機，能水平——垂直——水平組合輸送?？梢詥吸c或多點加料，通過卸料裝置完成單點或多點卸料可以輸送各種粉狀物料和顆粒狀物料，比較適合輸送非黏性物料。具備占地面積小、提升高度大、密封性能好、物料無破損的特點。大漢z型斗式提升機料斗材質(zhì)有改性塑料料斗、碳鋼料斗、不銹鋼料斗可選。

適用范圍

z型斗式提升機適用于垂直提升輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，廣泛適用于食品、化妝品、化工醫(yī)藥業(yè)、五金電料業(yè)、冶金制造業(yè)、礦業(yè)等行業(yè)。

特點優(yōu)勢

1、水平-垂直-水平組合輸送，水平長度1.2-40米，垂直高度為1.5-30米，提升高度可達100米。

2、進料、輸送、卸料全過程，對物料本身無破損，可有效降低廢品率。

3、可單點或多點自動上料、下料，適用于一排說個料倉供料。

4、提升料斗由食品級高強度塑料鑄模而成，具有外型美觀，不易變形，耐高溫，耐腐蝕的特點。

5、整體設計集成性較高，物料提升率高，可配套振動給料機實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動，全封閉設計響應衛(wèi)生要求。

結(jié)構(gòu)組成

z型斗式提升機結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)垂直斗提機相類似，由殼體、輸送鏈、料斗、驅(qū)動輪、改向輪、張緊裝置、導向裝置、加料口、卸料口等部分組成。采用鏈斗取料輸送，而在進料和出料上有所改動，增加上下水平段的輸送部分（最短1.5米），便于客戶水平距離的輸送，減少客戶再次購買其他水平輸送情況，且水平段部分，z型斗式提升機可以實現(xiàn)多點下料，下料口數(shù)量和位置，可根據(jù)客戶實際需求來定

工作原理

z型斗式提升機主要由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口、卸料口等組成，當設備啟動后，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的轉(zhuǎn)斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的轉(zhuǎn)斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。轉(zhuǎn)斗式提升機一般都裝有機殼，以防止轉(zhuǎn)斗式提升機中粉塵飛揚。

技術(shù)參數(shù)

型號	ZD-160	ZD-330	ZD-500	ZD-650	ZD-250	ZD-400	ZD-530	ZD-800
輸送量m3/h	2.9~4.8	6.0~10.0	25~42.3	32.9~54.9	4.6~15.7	15.2~25.2	20~33.4	40.6~67.6

z型斗式提升機常見故障及處理方法

1、堵塞

原因主要有：①料斗損壞，需要修復料斗，甚至更換新的料斗；②入口物料較多，當進料口物料過多時，必須適當減少進料量或暫停進料系統(tǒng)；③鏈條過松，只需將鏈條擰緊即可。

2、牽引部件打滑

牽引件打滑的原因主要有：①上鏈輪或皮帶輪磨損過大，需要更換相應的零件；②牽引件長度過大，需要將螺釘調(diào)整到合適的長度。

3、傾倒

主要因為：①牽引件或料斗的螺栓太松，停止擰緊螺栓；②進料過多，需要調(diào)整進給量；③物料中的碎片不好，要停止并取出碎屑；④牽引件太松或過緊，修理和更換損壞的零件，調(diào)整螺釘。

客戶案例

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